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SMT貼片機(jī)元件識別錯誤原因

文章出處: 人氣:18發(fā)表時間:2023-2-27 14:02:20

全自動SMT貼片機(jī)的視覺檢測系統(tǒng)主要由兩部分組成:零件厚度檢測系統(tǒng)和光學(xué)識別系統(tǒng),在分析SMT貼片機(jī)元件識別錯誤的原因時,也應(yīng)從這兩個方面入手:

一、部件目測誤差

光學(xué)識別系統(tǒng)固定安裝在查找CCD攝像系統(tǒng)中,在放置頭的旋轉(zhuǎn)過程中,相機(jī)識別部件的輪廓和光學(xué)成像,同時測量并記錄設(shè)備相對于相機(jī)的中心位置和旋轉(zhuǎn)角度,傳輸?shù)絺鬏斂刂葡到y(tǒng),補償x、y坐標(biāo)位置偏差和θ角偏差。

SMT貼片機(jī)有兩種方法進(jìn)行識別:背光識別和前燈識別,前燈識別是基于元件引線的。識別精度不受噴嘴尺寸的影響。即使引腳隱藏在元件形狀中,也可以清楚地檢測到設(shè)備的電氣位置。內(nèi)部設(shè)備如PLCC和SOJ也可以精確安裝。背光識別是基于組件形狀的,主要用于識別片式電容器和三管,因此噴嘴的尺寸會影響識別精度。

二、構(gòu)件厚度檢測誤差

部件厚度的檢測是通過安裝在機(jī)構(gòu)上的線性傳感器,該傳感器檢測設(shè)備的側(cè)面,將其與部件庫中設(shè)置的厚度值進(jìn)行比較,以確定部件的不良吸入狀態(tài)(直立、側(cè)吸、斜吸)。當(dāng)SMT貼片機(jī)元件庫中設(shè)定的厚度值和實際測量值超過允許的誤差范圍時,會出現(xiàn)厚度檢測不良,造成元件損耗。

當(dāng)所用SMT貼片機(jī)的零件厚度檢測錯誤時,正確設(shè)置零件庫中的零件厚度是非常重要的。同時需經(jīng)常清潔線性傳感器,防止灰塵、碎屑、油等附著在傳感器上,檢測設(shè)備厚度和拾取狀態(tài)。

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