提高貼片速度有哪些方法:貼片機(jī)在不對(duì)器件和基礎(chǔ)板造成任何損壞的情況下,穩(wěn)定、快速、完整、正確地吸取器件,并快速準(zhǔn)確地將器件貼裝在指定位置上,目前已廣泛應(yīng)用于軍工、家電、通訊、計(jì)算機(jī)等行業(yè)。SMT設(shè)備在選購時(shí)主要考慮其貼裝精度與貼裝速度…
Read more +操作貼片機(jī)的操作者應(yīng)有準(zhǔn)確的判斷,應(yīng)遵循以下的基本安全規(guī)則:1. 操作機(jī)器者應(yīng)接受正確方法的操作培訓(xùn)。2. 檢查機(jī)器,更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,對(duì)機(jī)器的檢修都需要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。3. 確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)…
Read more +SMT生產(chǎn)工藝是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中主要的生產(chǎn)設(shè)備就是SMT貼片機(jī),SMT貼片機(jī)就是將SMD表面貼裝器件通過拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電…
Read more +如何進(jìn)行YAMAHA貼片機(jī)吸嘴的保養(yǎng)方法呢?1.SMT吸嘴表面用無塵布擦灰2.HOLDER用棉棒擦腔體,不可捅壞濾網(wǎng)3.HOLDER爪牙定期加專用油脂4.吸嘴表面不能用酒精等腐蝕性溶液浸泡,否則會(huì)使表面脫落
Read more +操作貼片機(jī)基本的就是操作者應(yīng)有準(zhǔn)確的判斷,應(yīng)遵循以下的基本安全規(guī)則:1. 機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法的操作培訓(xùn)。2. 檢查機(jī)器更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,對(duì)機(jī)器的檢修都要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。3. 生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員…
Read more +SMT貼片機(jī)結(jié)構(gòu)組成1、貼片頭貼片頭是SMT貼片機(jī)的關(guān)鍵部件,它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動(dòng)校正位置,并將元器件準(zhǔn)確地貼放到指定的位置。2、SMT貼片機(jī)機(jī)架在SMT貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)中,機(jī)架是機(jī)器的基礎(chǔ),所有的傳動(dòng)、定位、傳送機(jī)構(gòu)均牢固地固定在它上…
Read more +貼片機(jī)是電子裝配設(shè)備中的一種高技術(shù)設(shè)備,涉及機(jī)械、光學(xué)、電子、材料、機(jī)械、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域的材料成型加工、機(jī)械傳動(dòng)、電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)、激光、視覺圖像、氣動(dòng)、傳感器、自動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)軟硬件等一系列技術(shù)綜合,是電子制造設(shè)備發(fā)展水平的主要…
Read more +yamaha貼片機(jī)送料器也稱泛用貼片機(jī),是貼片機(jī)中的一種,yamaha貼片機(jī)送料器主要追求的貼裝精度,所貼裝的元器件都是需要識(shí)別的,所以相對(duì)來說,yamaha貼片機(jī)送料器的貼裝速度要慢些。一般SMT貼片生產(chǎn)都是通過高速貼片機(jī)和yamaha貼片機(jī)送料器配合使用…
Read more +隨著表面貼裝技術(shù)的迅速發(fā)展,貼片機(jī)在我國電子組裝行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。面對(duì)型號(hào)眾多的貼片機(jī)如何選型,仍是一個(gè)復(fù)雜而艱難的工作。貼片機(jī)選型時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題作一介紹,以供企業(yè)選購設(shè)備時(shí)參考。自動(dòng)貼片機(jī)類型目前貼片機(jī)大致可分…
Read more +Yamaha貼片機(jī)是由軟、硬件兩部分組成。貼片機(jī)又稱貼裝機(jī)、表面貼裝系統(tǒng),貼片機(jī)分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。在生產(chǎn)線中,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)后,是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的設(shè)備。1.貼片機(jī)硬件部分:主要由機(jī)械機(jī)構(gòu)、…
Read more +yamaha貼片機(jī)的維護(hù)和原理是什么?R軸傳動(dòng)帶檢查其磨損和松動(dòng)水平,改變皮帶或調(diào)整其緊密性,如果必要的話。W軸螺絲刀擦除灰塵和殘留物,用手涂上薄型潤滑脂進(jìn)給閥,檢查電磁閥是否能正常工作。傳送帶檢查其磨損和松動(dòng)水平,并在必要時(shí)改變皮帶或高速…
Read more +為了進(jìn)一步提高大規(guī)模生產(chǎn)的生產(chǎn)率和安裝質(zhì)量,YAMAHA公司開發(fā)了超高速模塊化貼片機(jī)YSM40R,通過采用超高速高速RS頭和兼容0201尺寸的微型芯片,同時(shí)保持高密度模塊化YSM40R的緊湊尺寸。在開發(fā)的最后階段,通過韓國某公司(大量生產(chǎn)存儲(chǔ)器模塊)兩個(gè)月…
Read more +隨著工業(yè)的發(fā)展,人工成本的不斷提高,smt生產(chǎn)線成為越來越多企業(yè)的選擇。今天我們就簡(jiǎn)單聊一下,smt生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)流程和優(yōu)勢(shì)。smt生產(chǎn)線里主要的幾個(gè)設(shè)備的作用1.零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)…
Read more +SMT貼片機(jī)發(fā)展的三大趨勢(shì) 隨著人們對(duì)SMT產(chǎn)品的需求越來越智能化和精密化,SMT機(jī)的發(fā)展也越來越智能化、精細(xì)化。貼片機(jī)是越來越多的電子生產(chǎn)設(shè)備,由電子生產(chǎn)廠家使用,它也是一種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,并與人們一起使用。SMT貼片機(jī)的未來發(fā)展方向:高效率…
Read more +在收到全新的貼片機(jī)準(zhǔn)備上線工作之前,應(yīng)該先對(duì)于新的貼片機(jī)檢查測(cè)試一番,雖然貼片機(jī)廠家在產(chǎn)品出廠前會(huì)對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行調(diào)試,但是為了安全和能夠更好的投入工作,應(yīng)該對(duì)貼片機(jī)的主要指標(biāo)性能進(jìn)行檢測(cè)。1.貼片的類型、規(guī)格、方向、基片尺寸和貼片范圍可…
Read more +自動(dòng)貼片機(jī)制造商每周檢查零件名稱、工藝說明、吸嘴夾具,檢查緩沖動(dòng)作,如果動(dòng)作不均勻,涂上一層薄薄的潤滑劑,如果夾具松動(dòng),緊固。移動(dòng)鏡頭以清除鏡片上的灰塵和殘留物。X軸螺紋檢查螺桿是否有碎屑或殘留物,如有必要進(jìn)行清洗。其中自動(dòng)貼片機(jī)是…
Read more +電子信息產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè),高水平的電子生產(chǎn)設(shè)備是衡量一個(gè)國家或地區(qū)科技實(shí)力的重要標(biāo)志。貼片機(jī)是現(xiàn)代電子生產(chǎn)設(shè)備的標(biāo)志性設(shè)備,涉及電子、機(jī)械、自動(dòng)化、光學(xué)、計(jì)算機(jī)等多個(gè)學(xué)科。觸及精密視覺檢測(cè)、高速高精度控制、精密加工…
Read more +貼片機(jī)實(shí)際上是一種精細(xì)的工業(yè)機(jī)器人,它充分發(fā)揮了現(xiàn)代精細(xì)機(jī)械、機(jī)電一體化、光電組合和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的高科技效果。完成高速、高精度、智能化的電子組裝生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)裝配的技術(shù)要求和廠家的設(shè)計(jì)理念,人們提出了不同功能、不同用途、不同等級(jí)的…
Read more +貼片機(jī)吸收一次位移、一次定位、一次放置等功能,在不影響元器件和印刷電路板的情況下,根據(jù)組裝工藝的要求,將SMC/SMD元件快速準(zhǔn)確地安裝到PCB指定的襯墊方向上?;竟に嚾缦隆?.待安裝的PCB進(jìn)入傳輸軌道,軌跡入口處的傳感器發(fā)現(xiàn)PCB、系統(tǒng)告訴傳送…
Read more +每周檢查部件名過 程備 注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作,如果動(dòng)作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑,如果夾具松弛,緊固。移動(dòng)鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。 X軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時(shí)進(jìn)行清潔。 X軸導(dǎo)軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 Y軸…
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